Добро пожаловать в литейный цех Viking Pump в Сидар-Фолс, штат Айова, где мы уже несколько десятилетий занимаем передовые позиции в производстве шестеренчатых насосов. Наш литейный цех является краеугольным камнем нашей вертикальной интеграции, позволяя нам производить отливки и детали с высокой скоростью.

Расположение и обзор предприятия
Наш литейный цех расположен на Викинг-роуд в промышленном парке Сидар-Фоллс и занимает площадь 78 000 квадратных футов. Здесь мы используем такие материалы, как серый чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь 316 и нержавеющая сталь 770 без нагара.

Процесс литья
В основе любого литейного производства лежит процесс литья, в ходе которого детали создаются путем заливки расплавленного металла в полую форму. Этот процесс не так прост, как кажется; он включает в себя несколько ключевых этапов и работу квалифицированных специалистов для обеспечения качества и точности.

Создание пресс-формы

Чтобы создать форму, наши специалисты по стержням и пресс-формам изготавливают шаблоны для различных литых деталей. Каждая деталь служит шаблоном для одной стороны одной или нескольких деталей. При этом песок прижимается к плите, которая фиксирует форму детали, создавая половину формы.

Подготовка расплавленного металла

Опытные металлурги проверяют расплавленный металл, чтобы убедиться, что достигнута нужная температура и химический состав. Это очень важный этап, поскольку качество металла влияет на конечный продукт.

Когда металл готов, наша команда заливщиков аккуратно выливает его из печи в ожидающий литейный ковш. После заливки примеси собираются в верхней части и удаляются из тигля.

Сроки и точность

В этом процессе все зависит от времени. Мы должны поддерживать температуру металла на достаточно высоком уровне, чтобы отлить необходимое количество деталей.

Очистка и отделка отливок
После охлаждения формы открывают, чтобы показать черновые отливки. Каждая черновая отливка очищается, а лишний металл срезается и перерабатывается. Затем наша бригада, работающая на станках с чпу и шлифовкой, сглаживает все неровные края.

Термообработка

Некоторые материалы, в частности нержавеющая сталь, требуют термической обработки. Этот процесс включает в себя нагрев деталей в печи, а затем их охлаждение в водяной бане.

Переход к механической обработке
После того как отливки готовы, они перемещаются в литейный цех, который служит связующим звеном между литейным и механическим цехами. В этом переходном пункте наши насосы обрабатываются и собираются, а затем отправляются дистрибьюторам и клиентам по всему миру.

Приверженность качеству и инновациям
Компания Viking Pump привержена качеству и инновациям. Сохраняя контроль над производственным процессом благодаря вертикальной интеграции, мы гарантируем, что каждый насос соответствует самым высоким стандартам.

В заключение следует отметить, что литейный цех Viking Pump является свидетельством нашей приверженности к совершенству производства. Каждый шаг — от создания первоначальной формы до окончательного литья — важен для обеспечения высокого качества продукции.